当社は、日本バルカー工業株式会社が半導体・
　　石油化学・一般産業に提供する「ジョイントシート、
　　　樹脂などを材料とするガスケット」
　　　　　および「樹脂シール部品・樹脂加工品および
　　　　　　樹脂を主材料に用いる機器」を
　　　　　　　加工・製造しております。

また、ユーザーへの素早い対応のために
大阪（本社）・九州・山口・千葉 に
　生産拠点をもっています。
　私たちが提供する部品・機器が
　ユーザーにおける装置・設備の安全運転
　及び省資源・環境保全に寄与
　する「重要な機械要素・機器」である事を
　常に意識して、社員一同業務に励んでいます。

　　　　　ウォータージェットやＣＡＤ対応の
　　　　カッティングマシンを導入しており、
　　　正確に美しい製品が出来る環境と、
　　多様な製品をお客様のニーズに合わせた
形状・寸法に加工するノウハウを持っております。

● 材料を超高圧水で切断するため、材料に歪みが生じません。
● 機械加工では複雑すぎて加工が困難な形状のものでも
　　短時間で切断します。
● 金型を作る必要が無いので、
　　機械加工よりも短納期に幅広い対応が可能です。
● 加工物に熱を与えず水流が細かいので、燃えやすいものから
　　壊れやすいものまでさまざまな材質のものを加工できます。
● 最大1300mm Ｘ 2500mm Ｘ 5mm の素材の加工が可能です。

● プレス板にトムソン刃物で作った型をセットし、
　　シート状の素材をセットして打ち抜く加工方法です。
● 安価な量産加工が可能で、切断面の品質も
　　他の加工方法と比較して美しく仕上がります。
● 一度型を作っておけば短期間での量産が可能です。

● バイブル機にシート状の素材の中央をセットして
　　円形に切り抜く加工方法です。
● 手作業による簡略な工程で作業が進むので、
　　短い納期で美しく仕上がります。
● 型を作らないので、少量を安価に加工する際に有効です。

● 専用台にシート状の素材をセットして
　　ハンマーで打ち抜く加工方法です。
● ＷＪ加工より大きなサイズの素材を加工することが可能です。
● 複雑な形状や枝が多用される製品に仕上げることが可能です。
● 型を作らないので、少量を安価に加工する際に有効です。

● フライス盤の加工テーブルに素材をセットして
　　刃物を回転させて切削を行ないます。
● 回転台に素材を固定して、ローターを回転させて
　　固定された刃物で加工を行ないます。
● 様々な材質の加工が可能で、打ち抜き加工に不向きな
　　小サイズの製品を加工することが可能です。
● 複雑な公差や立体的な加工が可能です。

● 包みガスケットに挟んだ融着材を熱で融かして
　　外周フィルムを圧着する加工を行ないます。
● 融着加工を施すことにより、使用中に発生した中芯の破片が
　　外部に漏れ出すことを防ぐことが可能になります。
● 数点のパーツの末端同士に溶接を施して
　　より大きな製品に仕上げることが可能です。